卧式喷雾干燥机的制粒功能及优缺点分析
时间:2017-10-24 16:40:21点击:413次
卧式喷雾干燥机是目前行业中热门的干燥设备之一,适用范围广▃泛∏。可以说是处理溶液、悬浮液或是泥浆状的物料的干燥机。
卧式喷雾干燥机是目前行业中热门的干燥设备之一,适用范围∏广泛。可以说是处理溶液、悬浮液或是泥浆状的物料的干燥机。卧式喷雾干燥机的干燥效果也非常好并且效率高,其产品为◤颗粒均匀的粉末状,不需要增加粉碎工艺环节。目前,在化工、轻工以及食品行业卧式喷雾干燥机的市↓场占有率非常高。喷雾干燥设备可以在较大范围内改变操作条ω件以控制产品的质量指标,如粒度╳分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等,具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特①点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏卐性,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。喷雾干燥设备利用压缩空气或水蒸气使料液雾化,通过机械作用,将需干燥↑的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速〖干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。卧式喷雾干燥机干燥速度快,料液∑ 经雾化后表面□ 积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料☆的干燥。卧式喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制ㄨ方便,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产♀品纯度。
为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加ぷ制品的热变性和芳香物质的损失,喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低【,粉末的温度上升。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性◤,希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型卧式喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动■冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有很好的控制作用。
喷雾干燥〗设备干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下◆在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成◎的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分】散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
一、卧式喷雾干燥机优点:
1、卧式喷雾干燥机由于雾滴群的表面积/体积比『很大,物料干燥所需◥的时间很短(通常为15-30秒,有时只有几秒钟)。卧式喷雾干燥机不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。可以█适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)。因雾化器的转速很容易调节,所以▼比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄。
2、卧式≡喷雾干燥机生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大←者之一。尽管干燥介质入口温度可达摄氏几百度,但在整个干燥过程的大部分时间内,物料温度不超过空气的湿球温度,因此,喷雾干燥特别◣适宜热敏性物料(例如食品、药品、生物制品和染●料等)的干燥。
3、卧式喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对√进料率可以获得相同的产品。
4、卧式喷雾干燥机简化了工艺流程。可以♀将蒸发、结晶、过滤、粉碎等操作过程用喷雾干燥操作一步完成。因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上★,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以大限度地利用干▽燥室的空间。
二、卧式喷雾干燥机缺点∮:
1、当干燥介质入口温度低于150摄氏度时,卧式喷雾干燥机干燥器的容积传热系数较低,所用设备的体积比较庞大。另外,低温操作的热利㊣用率较低,干燥介质消耗量大,因此,动力消耗也大。分散盘的△加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡←状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;
2、对于细粉产品的生产,需要⊙分离设备,以避免产品损失和污染环境。产品的堆密度卧式喷雾干燥机低一些。
3、雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放@置;
(编辑:rrkj2017)
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